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（1） 中频熔炼炉用于金、银、铜、锡、铝、铁、不锈钢、铂金等贵金属材料的熔炼加热。熔炼量从50KG至250KG。主要是通过坩锅容器把贵金属瞬间感应升温后进行熔炼、提纯、铸造等工艺。
（2） 高中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于浮渣，减少杂质； （3） 频率范围，中频1-10KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小； （4） 比可控硅中频，节能最少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用或者公司检测含量使用。
高中频熔炼炉设备特性：
本产品技术为市场上最新最技术，频率追频技术，成功的由最初的电子管技术→晶体管MOSFET技术→IGBT模块技术之间转换升级。所有机型都配有IGBT模块技术，搭载宝佳利工程机器控制技术2016版本。
主要熔炼炉加热能力及优点： 1. 电磁感应加热熔炼炉：单次融化时间80分钟。适用于熔炼少量金属50--800KG 熔铁不锈钢铂金铝为： 2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为30--40分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。 3. 最高炉温可达600-1300度。 4. 升温速度快，升温后温度恒定。 5. 安装简单、操作安全、环保节能。 6. 重量轻、体积小、提纯效率高。 7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。 输入电压：三相380V 熔炼炉的基本组成： 包括主频控制电源控制柜、感应圈、坩埚. 中频熔炼炉的基本组成： 包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
主要熔炼炉加热能力及优点：
1. 电磁感应加热熔炼炉：单次融化时间80分钟。适用于熔炼少量金属50--800KG 熔铁不锈钢铂金铝为：
2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为30--40分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。低熔点金属融化速度会更快。
3. 最高炉温可达600-1300度。
4. 升温速度快，升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯效率高。
7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。
输入电压：三相380V
熔炼炉的基本组成：
包括主频控制电源控制柜、感应圈、坩埚.
中频熔炼炉的基本组成： 包括中频电源、补偿电容箱及炉体等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。
